PAM加藥裝置系統(tǒng)的相關(guān)內(nèi)容介紹

一、 自動給料系統(tǒng)

大容量料斗，特殊設(shè)計(jì)的進(jìn)料螺桿，確保進(jìn)料通暢。螺旋桿輸送方式的粉料機(jī)出料均勻，調(diào)節(jié)方便.只需通過調(diào)節(jié)變頻器的頻率就可調(diào)節(jié)粉料機(jī)每小時的出粉量。低粉位聲光報警功能，PLC可將報警信號上傳到上位機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，可選配自動吸料機(jī)將干粉從大型粉劑儲存罐中吸入料斗，當(dāng)料斗物料高位時則自動停止吸料機(jī)工作，則實(shí)現(xiàn)自動為料斗給料過程，這樣大大的節(jié)約了人工成本費(fèi)用。舉例分析：1、無自動吸料機(jī)：假設(shè)料斗容積100Kg，可連續(xù)使用5天，那么則5天就需對料斗人工給料一次。2、有自動吸料機(jī)：假設(shè)料斗容積100Kg，大型粉劑儲存罐可裝2000Kg，那么自動吸料機(jī)可以連續(xù)給料斗自動吸料20次，即20*5=100天都無需人工給料。所以大大降低了運(yùn)行成本。

料斗配有加熱系統(tǒng)，可對由于水蒸氣引起的料斗內(nèi)部干粉潮濕進(jìn)行烘干，以方便出料暢通無阻和出料量的精確度?，F(xiàn)在市場上很多的加熱系統(tǒng)只能滿足局部加熱，只能起到緩解潮濕程度。而我們公司*的設(shè)計(jì)，在加熱同時對干粉進(jìn)行特殊的攪拌，從而使得干粉受熱均勻，到達(dá)料斗內(nèi)部干粉全部烘干的效果。

料斗頂部配有過濾網(wǎng)，可自動過濾干粉的塊狀物或者其他雜質(zhì)塊狀物。

加熱系統(tǒng)以及過濾網(wǎng)可以保障螺桿能穩(wěn)定和精確的按照設(shè)定量進(jìn)行配比，從而保障配置藥液濃度的精確性，保障整個系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性和可靠性。

二、自動給水系統(tǒng)

由超聲波液位計(jì)、電磁閥、電磁流量計(jì)以及管路組成。當(dāng)超聲波液位計(jì)檢測到低液位時給控制系統(tǒng)PLC一個信號，控制系統(tǒng)接收到信號根據(jù)現(xiàn)有溶液濃度和預(yù)先設(shè)置好的配比濃度自動計(jì)算出所需配比濃度，根據(jù)該濃度比例自動開啟并調(diào)整電磁閥流量和給料系統(tǒng)給料量。

超聲波液位計(jì)對液位進(jìn)行有效準(zhǔn)確控制?，F(xiàn)在市場上為了節(jié)約成本多數(shù)都是采用浮球液位控制，浮球液位控制優(yōu)點(diǎn)成本低廉，缺點(diǎn)是當(dāng)藥液顆粒含量大或者粘稠狀時候，浮球長時間浸泡在這樣的液體里會直接影響浮球上下浮動的靈敏度，嚴(yán)重時浮球*會喪失上下浮動的能力，從而影響對液位的有效控制，以至于影響配比濃度或者失去自動控制的能力，造成溶藥槽體隨時會溢出，造成損失。而成都創(chuàng)贏環(huán)保設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)的干粉投加加藥裝置在液位控制監(jiān)測部分采用穩(wěn)定的超聲波液位計(jì)，可實(shí)時在線監(jiān)測液位高度，也即是說控制系統(tǒng)PLC可以實(shí)時采集液位高度數(shù)據(jù)，即時發(fā)出命令，讓給水系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，同時超聲波液位計(jì)可設(shè)置多個點(diǎn)報警點(diǎn)。

電磁流量計(jì)可以實(shí)時采集當(dāng)前管道流量和統(tǒng)計(jì)月流量、季度流量、年流量和總流量。zui主要電磁流量計(jì)可以輸出4-20mA信號給控制系統(tǒng)PLC，PLC接收到該流量信號和所需流量對比并計(jì)算，PLC做出去自動調(diào)整電磁閥的開啟流量，從而達(dá)到精確給水的功能。該干粉投加系統(tǒng)可以讀取電磁流量計(jì)的月流量、季度流量、年流量和總流量，從而獲得這套設(shè)備以往的藥液調(diào)配量和投加量，從而掌握過去的使用情況。

三、 自動調(diào)配系統(tǒng)

自動調(diào)配系統(tǒng)主要由三個槽體、三個溶藥攪拌機(jī)、預(yù)混合器等組成。給料系統(tǒng)螺桿將干粉投入預(yù)混合器進(jìn)行充分混合，再注入溶液槽進(jìn)行攪拌，這樣使得投入的干粉在槽體內(nèi)不會產(chǎn)生結(jié)塊起團(tuán)的現(xiàn)象，使得投入的干粉充分溶解到溶解槽中，不會造成浪費(fèi)。溶藥攪拌機(jī)和不斷的在溶藥槽內(nèi)攪拌機(jī)，使得干粉充分溶解，溶解好的藥液進(jìn)入下一步環(huán)節(jié)熟化過程。進(jìn)入熟化槽攪拌機(jī)不斷的進(jìn)行攪拌熟化，經(jīng)過熟化好的溶液進(jìn)入第三槽儲液槽儲存，等待投加系統(tǒng)的使用。

四、自動投加系統(tǒng)

自動投加系統(tǒng)主要由計(jì)量泵、安全閥、背壓閥、緩沖器等組成。該干粉投加系統(tǒng)中的控制系統(tǒng)通過傳感器自動采集污水處理量，實(shí)時自動調(diào)節(jié)投加系統(tǒng)的加藥量（也就是調(diào)節(jié)計(jì)量泵的流量）。其中安全閥、背壓閥、緩沖器能使投加系統(tǒng)更安全穩(wěn)定的運(yùn)行。

五、自動控制系統(tǒng)PLC

自動控制系統(tǒng)主要由西門子PLC、觸摸屏（選配）及其電器元件組成。（可根據(jù)用戶需要，進(jìn)行遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)連接，實(shí)行遠(yuǎn)程監(jiān)控）?？刂品质謩涌刂坪妥詣涌刂苾煞N方式?？蓪?shí)時液位高度、配置溶液濃度、配置溶液量、進(jìn)水流量、給料量、料斗物料多少、加藥計(jì)量泵流量等等參數(shù)傳到上位機(jī)，通過遠(yuǎn)程可以啟動、停止設(shè)備運(yùn)行，遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)給水量，給料量的大小。實(shí)現(xiàn)真正意義上的遠(yuǎn)程監(jiān)測和控制。該干粉投加系統(tǒng)從進(jìn)水、進(jìn)料、稀釋、熟化、儲藥、投加藥液整個過程*到達(dá)無人干預(yù)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動化控制，大大降低了使用成本。

干粉投加加藥裝置選型參數(shù)：

干粉投加加藥裝置的特點(diǎn)：
◇ 高度集成的一體化設(shè)備，占地面積小。
◇ 自動化程度高，整個系統(tǒng)PLC實(shí)現(xiàn)自動控制。
◇ 操作簡單，安裝方便，只需要將電源接通，將進(jìn)水和出水管路聯(lián)通即可使用。
◇ 安全穩(wěn)定可靠，系統(tǒng)故障率低，系統(tǒng)遇到緊急情況會自動報警并停止整個系統(tǒng)運(yùn)行。
◇ 性能穩(wěn)定，全自動控制型可根據(jù)水流量的變化，自動調(diào)節(jié)干粉投加量。
◇ 設(shè)備耐腐蝕性，接觸液體部分全部采用優(yōu)質(zhì)化工防腐材料。
◇ 適用范圍廣泛，只要是對粉末藥劑稀釋投加或者濃縮液體稀釋投加均可選用。

在污水處理中常常需要投加絮凝劑，而絮凝劑投加中zui常的采用干粉投加系統(tǒng)與污泥脫水設(shè)備配合使用，將污水中的膠體顆粒分離出來。成都創(chuàng)贏環(huán)保設(shè)備有限公司專門為客戶考慮智能自動化、使用費(fèi)用低生產(chǎn)的干粉投加加藥裝置是的選擇。